冲压弯头腐蚀的（de）原因和（hé）方法

 

冲压弯头在应（yīng）用中产生了关键的功效和特性，在整个应用过程中进行维护和检查。冲压（yā）弯头腐蚀后，主要表现为冲压弯头壁厚变软，部分凹痕和黑点。针对冲（chōng）压弯头内部腐蚀的原因和方法，按照（zhào）方法和基本原理进行目前常用的冲（chōng）压弯头腐蚀检测（cè）方法有漏磁通法和声（shēng）波频率测定法。声波频率法，尤（yóu）其（qí）是波测定法，利用声波频率单（dān）脉冲反射面的基（jī）本原理，准（zhǔn）确测量壁厚腐蚀后的厚度。
漏磁通法漏磁通法（fǎ）检验的基本概（gài）念是建立（lì）在磁铁原料（liào）导磁率高的特点之上。冲压弯头腐蚀缺点的导磁率远低于冲（chōng）压弯头的导磁率。冲压弯头在额外的电磁场作用（yòng）下被磁（cí）化。当冲压弯头没有缺点时，绝大多数磁感应线都是基于无缝钢管，此时磁感应（yīng）线分布均（jun1）匀；当冲压弯（wān）头内部有缺陷时，磁感应线弯曲，部分（fèn）磁（cí）感应（yīng）线泄漏到无（wú）缝钢管表面。通过检查磁化（huà）冲压弯头（tóu）表面（miàn）逸出的漏磁通，可以区分缺点是否存在。
测试时，垂直向冲压弯（wān）头内腔发送特别是单脉冲。首先接收壁厚内表面的反射面单脉冲，然（rán）后特别是会接收壁厚外表（biǎo）面的（de）反射面单脉冲。这种（zhǒng）单脉冲与内表面反射面单脉冲之间的距离反（fǎn）映了（le）壁厚的厚度。在具体的检测中，冲压弯（wān）头根据具体的情（qíng）况和说明进行，并根据声波频率法进行检测。
冲压弯头的产品质量相对稳（wěn）定，模具（jù）成型后不易出现缺点。其目的是降低热处理（lǐ）引（yǐn）起的热应力、强度（dù）和延性，以获得（dé）预测的（de）物理性能。但对接的薄厚是固（gù）定（dìng）的，减壁（bì）即坡口（kǒu）机将内径的薄厚减小到必要（yào）的薄厚。如果焊件不能进行焊后热处理，则应采用（yòng）冲压弯头焊丝。