制作高压三（sān）通（tōng）需要符（fú）合（hé）哪些规定?

 采用高压三通（tōng）需要（yào）考虑哪些因素？
1.压合成型:三通压合（hé）成型是选择适当的粘合剂，如铜、铝、钛等。，具（jù）有超过三通直径的管材和抗冲击性。
二.现状分析:深入分析瓷器贴片抗（kàng）磨弯管的应用工作温度、工作压力、物质类型和颗粒物、物质（zhì）流（liú）速、物质流入等。与液压机胀形三通不（bú）同，由于无缝拼接三通的液压机胀形加工工艺所需的（de）机械设备（bèi）载货量大，原材料成型所需的机械设备载货量减少，早期解决。
第三，选择瓷砖型号，选择适度的（de）结构陶瓷、瓷砖厚度、形（xíng）式（shì）和重叠度。可用（yòng）的成型原材料是高碳钢、高合金钢和相对性较低的不锈钢板。在轴向缩小的整个（gè）过程中，金属材料流向立管，在冲压模具的拉（lā）伸下（xià）产生立管，包括一些稀（xī）有的金属原料。边缘设（shè）计方案，挤（jǐ）压（yā）扁平直径约为三通直径的规格，并在管道内（nèi）安装拉伸立（lì）管冲压模具。
在工作压（yā）力的作用下，管材（cái）被轴向缩小，在拉申立管的位置开一个孔；管材经过加热，现阶段我国主要用于生产制造（zào）低（dī）于（yú）DN400的标准壁（bì）厚三通，便于选择可用的原材料，适用于高碳钢、碳钢、不锈钢板的原材（cái）料；特别是大直（zhí）径、壁厚略厚的三通（tōng），所以 又称轴向（xiàng）赔偿加工工艺。
制作高压三通需（xū）要符合哪些规定？
热拔高压三通表层不得有任（rèn）何裂纹；表层光洁、皱褶等缺点深不超过（guò）1.6mm；表层鳞斑、重皮不超过0.4mm。
热拔高压三通几何图形规格及误差（chà），如端口号内（nèi）外径、内外焊缝、内孔（kǒng）倾斜（xié）度误差、立管（guǎn）高宽比等，应符合工程图纸规定。
商品端口号连接壁厚（hòu）不得低于连接管道公称压力厚壁管允许的较小值，部分壁厚不得小于设计方案壁厚的90，小处不得（dé）小于87.5。
端口（kǒu）号外椭（tuǒ）圆形度不得超过公称压力直径的6；端口（kǒu）号壁厚超过管道壁厚的1.15倍时（shí），应按规范生产加工内焊缝。
热拔高压三通热（rè）处理工艺后，合金成分与原料相同；表面强度；碳钢为HB125~197；高洛钢为HB217。
载流总面积不小于负责人载流总面积的90。
在压力三通（tōng）中，根据多孔板的变化（huà），将闸阀沿轨道滚动到另（lìng）一个煤浆口，是储热点燃系统软件中（zhōng）的主要设（shè）备之一，高压三通去除烟尘中的烟尘损坏，改变管道中汽体的流动性（xìng）方向；高压三通的制造规（guī）范为（wéi）国家标准、美国标准、化学（xué）标准（zhǔn）、机标、电标、船标。这六个制作规范与高压三通的主要用途相匹（pǐ）配。比如（rú）船标就是船舶设计所需的高压三通；电标就是配电设备基本（běn）建设所需的（de）高压三通；化学标准就是涉及化工行业制造所需的高压三通。总之，在不同（tóng）的主要用途中，高压三通的制造规范（fàn）是不同的。根据高压三通（tōng）相（xiàng）应的间隔，完成气体(或料（liào）气)与烟尘的频繁转（zhuǎn）换。该阀门采用煤浆流动性，采用料浆工作压力进（jìn）行换阀工作，耐磨指数值（zhí）超过128；使用寿命长，无（wú）需两根管道，油（yóu）路板和（hé）多孔板座之间配有橡胶密封件及（jí）其腐蚀危害，使用寿命（mìng）可延长2-4倍；密封性能强，回弹力（lì）超过76，根据使两个阀门相互和谐关闭。